加药装置厂家/自来水厂加药装置系统改造方案

加药装置厂家/自来水厂加药装置系统改造方案，次氯酸钠消毒技术是目前自来水厂升级改造和新建水厂常用的技术。目前有直投和现场使用次氯酸钠发生器制备两种方式。在本次改造中使用了直投工艺。
改造方案
根据前面情况分析，结合该水厂实际情况，为了不影响厂区正常生产，消毒系统两期进行改造，每期完成10万制水规模，并预留远期扩建为30万制水规模的空间。
一期新建一套服务10万制水规模的成品次氯酸钠投加系统，其中一条制水工艺流程保留原有液氯消毒系统。
一期首先将投矾计量泵整合于矾液池旁，投矾系统集中于一个房间。原有矾桶和矾液投加区分别改造为次氯酸钠储液区和次氯酸钠投加区。
二期提供两套方案。方案一采用现场制备次氯酸钠溶液消毒，并将次氯酸钠投加系统改造为服务20万制水规模。方案二采用成品次氯酸钠投加。
二期改造方案采用现场制备次氯酸钠溶液消毒方案。使用次氯酸钠发生器现场制备成品次氯酸钠消毒液，该次氯酸钠发生器的*大产药量可达50KG/H，基本满足水厂的日常饮水消毒需求。
经过上述改造，该水厂一期二期工程改造完毕，而三期和四期目前正在改造工程中，同样适用了次氯酸钠直投作为主要的消毒手段。目前，一期二期工程已经经过调试投入了适用，经用户反馈效果良好。

加药装置厂家/自来水厂加药装置系统改造方案
优势
自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。
*系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止。
*采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。
*在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.05％--0.5％。
*箱体采用304不锈钢、PVC材质。
*采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。
*搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。
*预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。
运行操作       

1、加药装置有一个独立的药剂投加装置及搅拌装置和加药泵。

2、在加药斗中加入药剂，并启动投加装置及进水系统。       

3、开启搅拌机。       

4、在开始投药之前，应确认管道畅通。       

5、当药液进入*后一级储存槽后，起动加药泵，待转速正常后，徐徐打开加药泵出口处的球阀，然后调节加药泵流量到设计要求。

以下为案例图片：

加药装置厂家/自来水厂加药装置系统改造方案
功能特点：
高度集成的一体化设备。
自动化程度高，整个系统可由PLC实行智能控制。
设备体积小，操作简单，安装方便，现场的安装只是水源和电源的连接。
工作安全可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警信号。
性能稳定，全自动控制型可根据水流量的变化，自动调节干粉投加量。
抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质。
即适用于粉状物、颗粒物、纤维物等物料，也适用于液态物料的配制与投加。