水厂加氯消毒设备-次氯酸钠发生器运行流程

水厂加氯消毒设备-次氯酸钠发生器运行流程，白岩水厂供水工程整合46个小水厂，建成大型水厂1座，供水规模由1800吨/天提升到1万吨/天，集中解决了白岩、马官、定南及黄桶24个村70个村民组20183户91483人饮水安全问题。
加氯间由溶盐区、发生区和加氯区组成。消毒液采用电解食盐制备。水厂加氯点共5处：生活用水处理3处.分为滤前加氯、滤后加氯和出厂水补氯，滤前加氯点设在反应池中，滤后加氯点设在生活用水清水池进水管上。出厂水补氯设置在生活用水清水池出水管上；工业用水处理2处，分为前加氯和出厂水补氯.前加氯点设在稳压池工业出水总管上（工业用水清水池与管分流前），出厂水补氯设置在工业用水清水池出水管上。生活用水滤后加氯采用复合环自动控制。即首先根据生活用水清水池进水量自动增减投加量.然后再根据出水的余氯量自动调节投加量。出厂水补氯采用负反馈自动控制。即根据出厂水余量自动调节投加量。为排除食盐电解制备次氯溶液过程中产生的氢气。在投加间设置2台鼓风机。通过管道将次氯贮池中的氢气吹除。

水厂加氯消毒设备-次氯酸钠发生器运行流程

　　一、采用设备数据可视化管理

　　发生器的制备系统采用PLC控制，可以采集设备电压、电流以及功率等变量，可查询储量、物料流量、电耗功率以及次氯投加情况等曲线变化，同时予以控制，保证安全生产和产品质量。

　　二、、设备实际占地面积小

　　研发制造的发生器设备，采用柜式或撬装集成系统，现场更容易规划布置。

　　三、系统自动化程度高

　　产品采用PLC人机界面设计，自动化程度高，可实现自动冲洗、自动清洗、以及自动清洗后自动恢复生产等繁琐流程，让生产做到无人值守。

　　四、设备运行安全、稳定

　　发生器可以根据客户需求，植入信息上传至模块，真正为智慧水务提供功能支持。