水厂饮用水消毒设备/次氯酸钠发生器安装调试

水厂饮用水消毒设备/次氯酸钠发生器安装调试，用于水厂自来水消毒的加氯设备-次氯酸钠发生器规格有手动型、自动型、全自动型。型号从50g到50公斤，次氯酸钠发生器体系的一切单元由“智能控制中心PLC”集中控制，控制柜带各功用的指示与操作按键，用户能够通过这些指示了解体系当时的运转状况，并通过按键来完成各功用，体系本身带有主动检测与自维护功用，次氯酸钠发生器全主动运转，不需人工看守，运转安稳、牢靠，操作简略、便利、安全。

水厂饮用水消毒设备/次氯酸钠发生器安装调试

　　次氯酸钠发生器的调试说明： 电解质的选择，是投入使用前应首先完成的工作，应采用精制工业盐（一级）或食盐（盐的洁净程度直接与电解槽的清洗周期有关）。 调试运行的步骤如下： (1)溶盐箱内加满盐， (2)调节好主机使用阀：a、关闭底部放空阀，b、打开自来水进水总阀，检查各单元管路是否有渗漏； (3)调节隔膜调节阀至合适开度,参考操作说明调节稀释水流量计、溶盐水流量计； (4)启动电源，同时打开冷却水阀，把电流调节到≤50A。
加氯间平面尺寸为15.6m×12.4m。加氯间由溶盐区、次氯酸钠发生区和加氯区组成。
　　消毒剂为有效氯质量分数O.8%的次氯酸钠溶液，采用电解食盐制备。水厂加氯点共5处：生活用水处理3处.分为滤前加氯、滤后加氯和出厂水补氯，滤前加氯点设在反应池中，滤后加氯点设在生活用水清水池进水管上。出厂水补氯设置在生活用水清水池出水管上；工业用水处理2处，分为前加氯和出厂水补氯.前加氯点设在稳压池工业出水总管上（工业用水清水池与直供管分流前），出厂水补氯设置在工业用水清水池出水管上。生活用水滤后加氯采用复合环自动控制。即首先根据生活用水清水池进水量自动增减投加量.然后再根据出水的余氯量自动调节投加量。出厂水补氯采用负反馈自动控制。即根据出厂水余量自动调节投加量。为排除食盐电解制备次氯酸钠溶液过程中产生的氢气。在投加间设置2台鼓风机。通过管道将次氯酸钠贮池中的氢气吹除

　　加氯间设计参数如下：生活用水滤前加氯*大投加量为2.0mg/L(有效氯)，滤后加氯*大投加量为1.0mg/L(有效氯)，出厂水补氯*大投加量为1.0mg/L(有效氯)；工业用水滤前加氯*大投加量为2.0mg/L(有效氯)，出厂水补氯*大投加量为1.0mg/L(有效氯)。次氯酸钠发生器2台(1用1备)，单台能力10kg/h。加氯泵配置7台(5用2备)，采用隔膜计量泵，单泵*大流量为500L/h，扬程为30m。

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